• Mattoni in magnesia cromata fusi elettricamente e rilegati
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Mattoni in magnesia cromata fusi elettricamente e rilegati

  • Wancheng refractory
  • Anshan, Liaoning, Cina
  • 30-45 giorni
  • 40000 tonnellate/anno
1. I mattoni in magnesia cromata fusi elettricamente possono mantenere una buona stabilità in ambienti ad alta temperatura e resistere all'erosione del metallo fuso ad alta temperatura e al cambiamento del ciclo di raffreddamento. 2. I mattoni in magnesia cromata elettrofusa rigenerati possono essere tagliati, forati e personalizzati in base alle esigenze, per una facile installazione e manutenzione. 3. Il mattone di magnesia-cromo elettrofuso rigenerato ha un basso coefficiente di dilatazione termica e può mantenere una buona stabilità dimensionale ad alte temperature.

Processo di produzione dei mattoni di magnesia cromata fusi elettricamente rilegati:

Il mattone in magnesia-cromo fuso è un tipo di refrattario ad alta temperatura, composto principalmente da magnesia e ossido di cromo. Di seguito è riportato il processo di produzione del mattone in magnesia-cromo fuso:

1. Preparazione della materia prima: preparare la polvere di ossido di magnesia e cromo secondo i requisiti della formula. La magnesia deve avere elevata purezza e finezza per garantire la resistenza al fuoco dei mattoni di magnesia-cromo fusi.

2. Miscelazione: la polvere di ossido di magnesio e ossido di cromo viene miscelata uniformemente secondo una certa proporzione. Durante il processo di miscelazione, occorre prestare attenzione al controllo dell'umidità e della temperatura della polvere per evitare la formazione di grumi o l'assorbimento di umidità della polvere.

3. Stampaggio: la polvere miscelata viene inserita nello stampo e formata mediante pressatura. La pressione e il tempo di formatura devono essere controllati in base ai requisiti specifici per garantire la forma compatta del corpo di formatura.

4. Pre-cottura: il corpo verde formato viene messo in un forno pre-cottura per la pre-cottura. Lo scopo della pre-cottura è bruciare le impurità come umidità e materia organica per migliorare la resistenza meccanica del corpo verde stampato.

5. Essiccazione: il corpo verde pre-cotto viene inserito in un forno a tunnel per l'elettrofusione. Il corpo verde viene riscaldato a una temperatura elevata, in modo che l'ossido di magnesio e l'ossido di cromo vengano fusi e miscelati uniformemente.

6. Raffreddamento: il corpo verde fuso viene rimosso dal forno elettrico per un raffreddamento naturale o rapido controllando la velocità di raffreddamento. Bisogna fare attenzione a prevenire le crepe causate dallo stress termico nel processo di raffreddamento.

7. Ispezione: controllo della qualità dei mattoni in magnesia-cromo fusi, inclusa la qualità dell'aspetto, la precisione dimensionale, la resistenza al fuoco e altri indicatori.

8. Imballaggio e stoccaggio: i mattoni in magnesia-cromo fusi qualificati vengono imballati e conservati in un magazzino asciutto e ventilato per evitare l'assorbimento di umidità e danni.

Quanto sopra è il processo di produzione del mattone in magnesia-cromo fuso. Controllando i parametri di processo di ogni collegamento, il mattone in magnesia-cromo fuso

Non-ferrous metal smelting furnaceI parametri del mattone in magnesia-cromo fuso e rigenerato sono i seguenti:

RH refining unit

Introduzione all'applicazione del mattone in magnesia-cromo fuso e rigenerato:

I mattoni in magnesia-cromo fusi e rigenerati vengono utilizzati principalmente nei forni RH, nei mattoni dei forni di raffinazione all'esterno del forno, nelle unità di raffinazione RH, nei forni di fusione di metalli non ferrosi e in altri luoghi.

Il mattone di magnesia-cromo fuso rilegato è un tipo di refrattario ad alta temperatura, ampiamente utilizzato nell'industria ad alta temperatura. Utilizzato nel rivestimento e nella struttura protettiva di tutti i tipi di apparecchiature ad alta temperatura, può resistere all'erosione di alte temperature e al mezzo corrosivo e migliorare la durata di servizio e l'efficienza di lavoro dell'apparecchiatura.

Refining furnace bricks outside the furnace

Chi siamo:

I refrattari al magnesia-cromo utilizzati nell'impianto di raffinazione RH sviluppati dalla nostra azienda hanno elevata purezza, elevata resistenza al fuoco e buona stabilità agli shock termici, il che è adatto per impianti di raffinazione RH di acciaio al silicio di grandi e medie dimensioni. Il progetto è stato testato nell'impianto di raffinazione dell'acciaio al silicio RH di WISCO e la durata del test è stata aumentata del 20%. Nel 2017, il progetto partecipa al China Scientists Forum e al secondo premio per l'innovazione indipendente.

Non-ferrous metal smelting furnace

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